Иако пластиката има многу добри својства, не секој вид пластика може да ги има сите добри својства. Инженерите на материјали и индустриските дизајнери мора да ги разберат својствата на различните пластика со цел да се дизајнираат совршени пластични производи. Имотот на пластика, може да се подели на основна физичка сопственост, механичка сопственост, термичка сопственост, хемиска сопственост, оптичка сопственост и електрична сопственост, итн. Инженерската пластика се однесува на индустриската пластика што се користи како индустриски делови или материјали за школка. Тие се пластика со одлична јачина, отпорност на влијание, отпорност на топлина, цврстина и анти-старечки својства. Јапонската индустрија ќе ја дефинира како „може да се користи како структурни и механички делови на пластика со високи перформанси, отпорност на топлина над 100 ℃, главно користени во индустријата“.
Подолу ќе наведеме некои најчесто користениИнструменти за тестирање:
1.Индекс на топење на проток(МФИ):
Се користи за мерење на стапката на проток на топење MFR вредност на разни пластика и смоли во состојба на вискозен проток. Погоден е за инженерска пластика како што се поликарбонат, полиарилсулфон, флуор пластика, најлон и така натаму со висока температура на топење. Исто така погоден за полиетилен (PE), полистирен (PS), полипропилен (PP), ABS смола, полиформалдехид (POM), поликарбонат (компјутер) смола и друга температура на пластично топење е на ниско ниво. Запознајте ги стандардите: ISO 1133, ASTM D1238, GB/T3682
Методот на тестирање е да се остави пластичните честички да се стопат во пластична течност во одредено време (10 минути), под одредена температура и притисок (различни стандарди за различни материјали), а потоа да излезат низ дијаметар од 2,095 мм со бројот на грама (е). Колку е поголема вредноста, толку е подобра ликвидноста на обработката на пластичниот материјал и обратно. Најчесто користениот стандард за тестирање е ASTM D 1238. Специфичниот процес на работа на тестот е: полимерниот (пластичен) материјал што треба да се тестира е ставен во мал жлеб, а крајот на жлебот е поврзан со тенка цевка, чиј дијаметар е 2.095мм, а должината на Цевката е 8мм. По загревањето на одредена температура, горниот крај на суровината се исцеди надолу со одредена тежина што ја нанесува клипот, а тежината на суровината се мери во рок од 10 минути, што е индекс на проток на пластиката. Понекогаш ќе ја видите репрезентацијата MI25G/10min, што значи дека 25 грама пластика се екструдирани за 10 минути. Вредноста на МИ на најчесто користената пластика е помеѓу 1 и 25. Колку е поголема МИ, толку е помала вискозноста на пластичната суровина и помала молекуларната тежина; Инаку, колку е поголема вискозноста на пластиката и поголема молекуларна тежина.
2. Универзална машина за тестирање на затегнување (UTM)
Универзална машина за тестирање на материјали (машина за затегнување): Тестирање на затегнување, кинење, свиткување и други механички својства на пластични материјали.
Може да се подели на следниве категории:
1)Сила на затегнување& &Издолжување:
Јачината на затегнување, позната и како јачина на затегнување, се однесува на големината на силата потребна за истегнување на пластични материјали до одреден степен, обично изразена во однос на тоа колку сила по единица површина, а процентот на должина на истегнување е издолжување. Јачина на затегнување Брзината на затегнување на примерокот е обично 5,0 ~ 6,5мм/мин. Детален метод на тестирање според ASTM D638.
2)Флексуална сила& &Сила на свиткување:
Јачината на свиткување, исто така позната како флексирална јачина, главно се користи за да се утврди флексиралниот отпор на пластика. Може да се тестира во согласност со методот ASTMD790 и честопати се изразува во однос на тоа колку сила по единица површина. Општа пластика до ПВЦ, меламин смола, епоксидна смола и јачина на свиткување на полиестер е најдобра. Фиберглас се користи и за подобрување на отпорноста на преклопување на пластика. Еластичноста на свиткување се однесува на стресот на свиткување генериран по единица количина на деформација во еластичниот опсег кога примерокот е свиткан (метод на тестирање како што е јачина на свиткување). Во принцип, колку е поголема еластичноста на свиткување, толку е подобра ригидноста на пластичниот материјал.
3)Компресивна јачина:
Силата на компресија се однесува на можноста на пластика да издржи надворешна сила на компресија. Вредноста на тестот може да се утврди според методот ASTMD695. Полиацетал, полиестер, акрилик, уретрални смоли и мерамин смоли имаат извонредни својства во овој поглед.
3.Машина за тестирање на влијанието на конзола/ Sимплицира поддржана машина за тестирање на влијанието на зракот
Се користи за тестирање на цврстината на влијанието на неметалните материјали, како што се тврд пластичен лист, цевка, материјал со специјален облик, армиран најлон, стаклени влакна засилена пластика, керамички, електричен изолационен материјал од леано камен, итн
Во согласност со меѓународниот стандард ISO180-1992 „Пластика-тврд материјал за одредување на јачината на влијанието на кантилот“; Националниот стандард GB/ T1843-1996 „Метод на тестирање на тврда пластична конзола за влијание“, стандард на механичка индустрија JB/ T8761-1998 „Пластична машина за тестирање на влијанието на конзолата“.
4. Тестови за животна средина: симулирање на временската отпорност на материјалите.
1)Constant temperature incubator, constant temperature and humidity testing machine is electrical appliances, aerospace, automotive, home appliances, paint, chemical industry, scientific research in areas such as the stability of the temperature and humidity testing equipment reliability, necessary for industry parts, Примарни делови, полу-завршени производи, електрична, електроника и други производи, делови и материјали за висока температура, ниска температура, ладна, влажна и топла степен или постојан тест на тестот за температура и влажност.
2) Кутија за тест за стареење, тест за тестирање на стареење на УВ (ултравиолетова светлина), кутија за тестирање со висока и ниска температура,
3) Програмабилен тестер за термички шок
4) Машината за тестирање на ладно и топло влијание е електрични и електрични уреди, авијација, автомобилски, домашни уреди, облоги, хемиска индустрија, национална одбранбена индустрија, воена индустрија, научно истражување и други области неопходна опрема за тестирање, таа е погодна за физички промени на физичките промени на физичките промени на Делови и материјали на други производи, како што се фотоелектрични, полупроводници, делови поврзани со електроника, автомобилски делови и индустрии поврзани со компјутер за да се тестира повторената отпорност на материјалите на висока и ниска температура и хемиските промени или физичкото оштетување на производите за време на термичка експанзија и ладна контракција .
5) Комора за наизменични тестови со висока и ниска температура
6) Комора за тестирање на временски отпор на ксенон-ламба
7) тестер за HDT Vicat
Време на објавување: јуни-10-2021